鲎试剂作为检测细菌内毒素的关键工具，其正确使用和质量把控至关重要，直接关系到检测结果的准确性和可靠性。

保证所使用鲎试剂的质量是首要任务。鲎试剂的质量主要体现在灵敏度、自凝时间与成胶状态三个关键方面。优质的鲎试剂应具备稳定的灵敏度，就像一把精准的标尺，能够始终如一地准确衡量细菌内毒素的含量；自凝时间不低于24小时，这意味着它在正常存储和使用过程中，不会轻易发生自行凝集的情况，保证了试剂的稳定性和可靠性；反应后能形成坚实凝胶，将成胶安瓿翻转180°而不会被破坏，这一特性确保了检测结果的清晰可辨。而质量稍差的鲎试剂，存放一段时间后（如半年），其灵敏度可能会发生变化，就如同标尺的刻度出现了偏差，导致测定结果所反映的供试品中内毒素的允许限值发生改变，从而影响对样品质量的准确判断。因此，在选择鲎试剂时，一定要选择具有国家颁发的批准文号、质量稳定的产品，为检测结果的准确性奠定坚实基础。

对鲎试剂灵敏度进行监测性复核也是不可或缺的环节。由于不同厂家生产的鲎试剂质量存在差异，即使是同一厂家不同批号的鲎试剂，其性能也可能不尽相同，这就使得鲎试剂灵敏度复核值与标示值往往不一致。而鲎试剂的复核值对检测结果有着显著影响，就像射击时瞄准镜的校准偏差会直接导致射击偏离目标一样。每使用新批号鲎试剂时，都应复核其灵敏度，对留样鲎试剂自生产之日起，每6个月进行一次灵敏度检测，确保其在有效期内符合规定。研究表明，在符合标准规定及适当的贮存条件下，3年内鲎试剂的灵敏度变化不大，是相对稳定的，这也为适当延长其有效期提供了参考依据。通过对鲎试剂灵敏度的监测性复核，能够及时发现试剂性能的变化，确保实验的准确性，同时也能最大程度地合理使用鲎试剂，避免资源浪费。

在使用过程中，正确操作是确保检测结果准确的关键。选择合适的操作方法与顺序，犹如精心编排一场舞蹈，每一个动作都至关重要。实验室要求洁净、无尘埃流通，检验人员也要注意保持个人卫生，在整个使用操作过程中，要防止微生物的污染，比如空气的流动、人员的口沫、汗液等都可能带来干扰因素，影响检测结果的准确性。鲎试剂开启、溶解和配制时，应尽量避免将安瓿外瓶壁脏物、瓶壁碎片、砂轮锯屑等异物混入鲎试剂中，防止鲎试剂受到外部损伤，进而影响其性能。

鲎试剂中含有多种蛋白质，用力振摇会产生气泡，而这些气泡一旦产生就难以消除，会干扰检测的准确性，所以在整个操作过程中都要轻拿轻放，避免因过分震动而引起误差。量取和加样反应物时，一定要加到试管底部接近鲎试液而不接触鲎试液的管壁处，确保试剂充分反应，减少误差。生成凝胶的最适pH值为6-8，对于氯化钠注射液、葡萄糖注射液（5%，10%）等注射液，因其自身性质稳定，不需考虑供试液的pH值；而检查其他制剂时，尤其是一些本身缓冲能力较强或偏酸、碱的供试品，应充分考虑供试品的pH值，必要时进行适当调整，以保证检测环境的适宜性。

使用时要严格控制温度和时间，当鲎试剂一加入内毒素及样品混合液中时，反应便立即开始，在一定的温度范围内，反应温度越高，反应速率越大；但保温时间的增长，虽然会提高鲎试剂的灵敏度，却也增加了假阳性的发生概率，导致较大误差。

因此，要密切注意控制温度的变化和保温时间，确保检测结果的可靠性。每次检验完毕，应及时将玻璃器具充分清洗后于250℃干热灭菌处理，待烤箱温度升至设定的温度后开始计时，干烤至少1小时，以保证实验器具的洁净，避免残留杂质对后续检测造成干扰。对于塑料、橡胶等不耐热器材，可用30%双氧水浸泡4小时，用无热原水冲洗，70℃干燥备用。